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陶瓷制造廠用什么燈陶瓷制造廠的照明設計需根據生產環境、工藝需求及安全標準進行綜合考量，以下是具體燈具選擇建議及相關依據：
一、光源類型選擇 1. LED燈具 LED工礦燈：節能（光效≥130 lm/W）、壽命長（5萬小時以上），適合一般車間和質檢區域。顯色指數可達Ra≥80，滿足色彩辨識需求。 防爆LED燈：用于存在粉塵或可燃氣體的區域（如窯爐附近），需符合IP65以上防護等級和防爆認證。 2. 特殊專用燈具 陶瓷修坯專用燈：采用耐高溫陶瓷材料，防腐蝕、防爆設計，適用于修坯、燒結等高溫高濕工藝環節，確保照明穩定性和安全性。
二、關鍵區域照明要求 1. 生產車間（如成型、修坯） 照度標準：200-500 lx（根據GB50034標準），精細操作區需局部照明補充至750 lx。 燈具類型：混合照明系統（一般照明+局部照明），局部使用36V或12V低壓LED燈，避免觸電風險。 2. 質檢與包裝區域 顯色性要求：Ra≥90，推薦三基色熒光燈或高顯色LED（Ra≥90），確保瓷器色澤準確檢測，減少退貨風險。 照度均勻度：作業區≥0.7，鄰近區域≥0.5，避免陰影干擾質檢。 3. 高溫潮濕環境（如烘坯房、泥料庫） 電壓限制：局部照明電壓≤36V，手提行燈≤12V，燈具需防水防塵（IP65以上）。 耐高溫設計：選用陶瓷外殼或金屬鹵化物燈，適應40℃以上環境。
三、節能與智能控制 1. 能效優化 電子鎮流器：替代傳統電感鎮流器，減少10-15%能耗，搭配單燈電容補償提升功率因數至0.9以上。 分區控制：按工藝流程分區分時照明，減少無效能耗。 2. 智能調光系統 根據自然光變化或生產時段自動調節亮度，如夜間作業時增強局部照明，非生產時段降低公共區域照度。
四、安全與維護 事故照明：獨立電源供電（如蓄電池），照度不低于工作照明的10%，確保突發停電時安全疏散。 維護系數：定期清潔燈具，選擇維護系數高的設計（如開放式廠房取0.7），減少光衰影響。 |
